使用中常见故障诊断及处理喷码机不工作，其故障原因及处理见。喷码机不喷印的原因及处理不喷印的可能原因处理措施。墨水瓶（1L）压力不足60kPa调整减压阀气源压力在70～80kPa。两级墨水过滤器堵清洗或更换。墨水液位太低（提示显示）更换墨水瓶。光电检测管无信号
检查光电检测管表面是否有障碍物并检查与控制器的连接。喷头连接不好检查电信号及气信号连接并紧固。系统过载（提示显示），阀或阀驱动有误关闭系统，重新启动。信息被删除重新并确认，系统失电检查电源，重新送电，喷印品质差，其故障原因及处理见。
个别电磁阀不喷印。一般属电磁阀堵或电磁阀烧坏。可用超声波清洗机清洗电磁阀或更换线圈。若电磁阀坏，更换。电磁阀动作，但只喷印零散几个点。一般是字宽设置超过255或字符间距设置过大，需重新设置字宽及字符间距。
Sanicro28加工性能好，具有较好的延展性和较好的塑性，机械加工性能比316L差一点。热处理工艺为：加热到1100～1160℃后用水冷却10～30min。焊接性能较佳，可以用手工电弧焊和气体保护焊。输入焊接电流不要超过100～120A，焊接前不需预热，焊后不需热处理，焊缝处可以保持很强耐腐蚀能力。焊丝可以用Sanicro28金属丝，与其它低碳钢焊接时，可以采用镍金属丝。机械性能见。Sanicro28对任何浓度的磷酸都有很好的耐腐蚀性能，可用于w（Cl）<1.0%的磷酸料浆。耐腐蚀性能优于904L，可用来制作磷酸浓缩的热交换器。
结论湿法磷酸生产是一个复杂的反应过程，涉及到液固相、液液相、气液相3种状态。并且不同的工艺流程又产生了不同的工况（温度、浓度、杂质含量等）。半水二水法工艺或半水工艺中，由于温度高、氟含量偏高、浓度高，萃取槽的搅拌桨轴、桨叶用904L制造；考虑到温度高、氟含量偏高、浓度高、磨损严重，料浆循环泵的壳体、叶轮采用Cr30制造。二水法工艺的萃取槽搅拌桨轴、桨叶，因为温度、氟含量、浓度都比半水二水法工艺的低，可采用316L制造；但料浆循环泵的壳体、叶轮必须采用Cr30制造才耐磨。磷酸浓缩部分，因为含固量低，磷酸浓度高，SO42含量高（4%），氟含量低，轴流泵的叶轮、轴套采用CD4MCu制造。以上3种工况下的磷酸泵轴、输酸管可用316L来加工。磷酸浓缩部分、石墨换热器以下的循环管道，可用316L加工，使用寿命在4年左右。