喷码机标识喷印技术原理和分类

    喷码机标识喷印技术原理和分类
   
    喷码机标识技术主要是包括以下几种技术
   
    按需喷印
   
    在按需喷印工作模式下，每一个墨点都是根据实际要求喷印的。
   
    气泡喷印机采用的是水基墨水。水被加热成气泡状态，将墨水挤出喷嘴。
   
    压电喷码机则施加电压使压电晶体膨胀，将墨水挤出孔径极细的喷嘴，用电脉冲控制喷墨量。
   
    连续喷码技术
   
    喷码机喷印出的字符，可以精确到点。产品随着生产线移动，需要喷印的数字/字符依次喷印在产品上。这是一种非接触工艺，即喷码机与产品之间没有实际接触。目前，牛奶瓶、饮料瓶之类的包装上面的保质期限，绝大部分都就是用这种方法喷印的。
   
    转换成墨滴
   
    喷头上的喷嘴实现喷墨，而喷墨控制则由喷嘴后方的压电水晶完成。固定频率的超声波将墨水粉碎成极细微的颗粒，调整电压，即可将液态墨水转换成墨滴，然后粉碎成单个的墨点。
   
    从墨点到文字
   
    字符由垂直列组成的点阵构成。例如，五个垂直列，每列含有七个墨点，构成一个5 x 7的字符点阵。墨点在垂直列中的位置，取决于墨点本身的带电量。产品喷印表面的运动实现垂直列的水平排列，垂直列的喷印时间间隔由喷码机自动控制
   
    回收未使用的墨滴
   
    离开转换通道的墨点进入导向板，导向板带正电，吸引带负电的墨点使之偏离原来的运动方向。方向偏离程度取决于墨点所携带的负电荷数量：带电量越高，偏转量越大。不带电的墨点运动方向不变，直接进入回收区并送回墨盒重复利用。
   
    非接触式喷印技术
   
    喷码机采用多种技术，可根据实际情况喷印大、小字符。连续喷印主要用于工业生产，根据DOD即按需喷印的不同要求，可以使用不同的技术。